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如何減少柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)件的磨損?
根據(jù)柴油發(fā)電機(jī)組磨損的理論研究,防止或減少磨損的方法與途徑如下:
1、 選用合適的潤滑劑和潤滑方法
選用合適的潤滑劑和潤滑方法,用理想的流體摩擦取代干摩擦,這是減少摩擦和磨損的最有效的方法。對(duì)于發(fā)電機(jī)而言,要按照不同發(fā)動(dòng)機(jī)的具體要求,根據(jù)季節(jié)和使用地獄的不同選者合適牌號(hào)得潤滑油。
2、 按照基本磨損形式,正確選擇材料
按照基本磨損形式,正確選擇材料是提高機(jī)械設(shè)備零部件耐磨性的關(guān)鍵因素之一。在設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)選用疲勞強(qiáng)度高、防腐性能好、耐磨耐高溫的材料。同時(shí)要注意配對(duì)材料的互溶性,使其有合適的組合。
3、 進(jìn)行表面處理
通過使用各種表面處理方法,如表面熱處理(鋼的表面碎火) 表面化學(xué)處理(鋼的表面參碳參氮等)、噴涂噴焊 鍍層 沉積 滾壓等,改善表面的耐磨性。這是最有效和最經(jīng)濟(jì)的方法之一。
4、 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
正確合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是減少柴油發(fā)電機(jī)設(shè)備零件磨損和提高其耐磨性的有效途徑。結(jié)構(gòu)要有力與摩擦副間表面保護(hù)膜的形成和恢復(fù)壓力的均勻分布摩擦熱的散逸、磨削的排出以及防止外界磨料、灰塵的進(jìn)入等。
5、改善工作條件
盡量避免過大的載荷 、過高的運(yùn)動(dòng)速度和工作溫度,創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。
6、 提高修復(fù)質(zhì)量
提高機(jī)械加工質(zhì)量、 修復(fù)質(zhì)量 、裝配質(zhì)量、 安裝質(zhì)量是防止和減少磨損的有效措施。
7、 正確的使用和維護(hù)
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)章制度。設(shè)備使用初期要正確的進(jìn)行磨合。在使用過程中,要做好供油系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作。
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